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中铝东轻公司高端合金产量创历史新高

时间:20-03-27    查看次数:0

本报讯初心如磐,使命在肩。疫情发生以来,中铝东北轻合金有限公司(下称“东轻公司”)一边阻击疫情的这盘棋密不透风,一边采取措施保军工等高端合金生产,实现了疫情防控和生产经营“双统一、两不误”。2月份,东轻公司用担当作为和实际行动,完成高端合金产量同比增长80.3%,环比增长89.6%,创出历史新高。

随着国产化进程持续推进,东轻公司高端合金产品产量逐年递增,但面临的各种难题也层出不穷。“疫情虽然对公司的生产经营产生一些影响,但无论如何,军工生产决不能影响,再困难,也要保证国家所需,这是我们义不容辞的责任。”制造部经理徐涛表示。由东轻公司制造部牵头,会同技术中心、熔铸厂、
中厚板厂成立了高端合金工作组,充分发挥“咬定青山不放松,不破楼兰终不还”的攻坚克难精神,多次通过视频会议的形式开展专项问题攻关工作,并将相关试验落实到位。

坚持军工优先,抓结构保高端。东轻公司优化生产组 织,突出以军 品和高端合金为主导的关键产品生产思路,坚持提前保障军 品铸锭、优先安排军 品合同、专人跟踪军品生产,同时,优化装备定位,充分发挥3台辊底炉功能,实现了军 品和高端合金生产结构的最大化。

坚持效益优先,抓质量保高端。东轻公司推进精品工程,以专项行动为载体,针对重点民品用户,研究高民用表面制品要求,突出解决吸盘印和擦划伤废品等问题;针对主机厂等JG客户,研究高端制品力学性能稳定性要求,保证工序受控、实物质量提高。同时,优
化工艺控制,围绕控制轧制温度、轧制道次和时效精度三个关键控制点,严格控制高端合金加热工艺保证轧制温度和终了温度,确保板材稳定轧制,实现了军 品和高端合金生产效益的最大化。

坚持效率优先,抓
划保高端。东轻公司提高人员协同配置效率,优化疫情期间人员配备,采取工区内部合并班次、跨工区支援协作等方式,保障生产的稳定性和连续性。提高资源协同配置效率,挖潜8000吨拉伸机产能,发挥内部物流助推效能,优化拉伸激励机制,拉伸效率提高了33%。同时,提高工序生产作业效率,生产工区采取推进式加热炉连续装炉加热、连续出炉轧制方式生产,轧机生产效率提高了14%,实现了军品和高端合金生产效率的最大化。

2月份,东轻公司针对某型号
合金板材内部组 织不稳定问题,通过优化投料结构、优化化学成分、改变轧制工艺等措施,使该合金的某规格板材组织稳定性得到明显改善,某型号合金毛料探伤及断口综合合格率达到99.18%。

截至目前,东轻公司把防疫战场当作初心“考场”,已先后解决或改善高端合金重大问题17项,为东轻公司高端合金进一步增产上量、实现既定生产经营目标提供了强有力的支撑。


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